公司始終秉承綠色發展理念，認真貫徹落實習近平生態文明思想和全國環境保護大會會議精神以及國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》、《河南省推進工業結構調整打贏污染防治攻堅戰工作方案》要求，嚴格遵守國家環境保護相關法律法規，特別是2017年以來，累計投入20多億元，持續推進環保深度治理，深入抓好環保提標升級改造，各類除塵、燒結脫硫脫硝、在線監測等環保設施齊全，各項指標均達到甚至優于國家環保標準，達到國家鼓勵的超低排放標準，既改善了公司周邊的環境質量，又促進了企業的和諧發展，受到了環保部門的肯定，通過了河南省環保廳清潔生產審核驗收，榮獲環境污染防治攻堅先進企業稱號。

2017年-2018年，公司投資11.18億元，先后開展了深度治理及超低排放改造工作，建設原料場封閉改造、供返料系統改造、全廠電除塵器綜合改造、燒結濕法脫硫增建濕式電除塵器、轉爐一次除塵提標改造、出鐵場平坦化改造、污水深度處理等10個環保項目，顆粒物排放減少5625噸/年，污染物減排率達到75%以上，實現所有污染源點污染排放符合且優于國家特殊區域限值，為河南省及安陽市環境污染防治攻堅戰做出了積極貢獻。

2019年，公司全面啟動超低排放改造，包括料場全封閉改造、料場建設噴淋設施、料場上料倉除塵改造、受料系統改造、供返料系統改造、落料點改造、運輸設備改造、燒結機脫硫脫硝改造、全廠除塵器系統升級改造、熱燜渣工藝升級、煉鋼車間新建三次除塵、熱電鍋爐煙氣治理等環保提標改造項目，公司有組織、無組織治理得到了有效治理。特別是180㎡燒結機脫硫脫硝除塵一體化設施投運以來，效果非常明顯，經第三方監測，氮氧化物、SO₂、顆粒物指標較超低排放標準降低52%、91.4%、74%，達到超低排放標準要求，是河南省第一套采用SDA+SCR工藝、運行指標最好的脫硫脫硝設施。投資1億元的鋼渣余熱增壓罐式自解渣處理項目采用了國內先進的鋼渣有壓熱悶第四代工藝，鋼渣處理全過程處于密閉環境內，具有處理效率高、潔凈化程度更高、更加環保等特點，是河南省第一套采用該工藝的環保項目。

2020年以來，按照生態環境部《鋼鐵行業超低排放改造技術指南》要求，圍繞有組織排放、無組織排放以及清潔運輸等方面，進一步深入推進超低排放改造。一是推進有組織排放治理，1#燒結脫硫脫硝改造、轉爐三次除塵和精煉爐除塵等項目全面投運，有組織排放治理進一步提升。二是建立無組織排放管控治一體化平臺，新增50套重點區域視頻監控、30套TSP監控，無組織排放管理進入智能化、可控化、遠程化新階段。三是大力發展循環經濟，扎實抓好煤氣、蒸汽、爐渣和工業用水四大循環回收利用工程，進一步提升資源綜合利用效率。

2021-2022年，公司以穩步推進超低排放、持續減少污染物排放為目標，嚴格落實超低排放要求，深入開展一氧化碳專項治理。一是認真落實生態環境部《關于推進鋼鐵企業實施超低排放改造意見》要求，結合中鋼協及環保專家意見，持續加大環保治理設施建設，投資6000萬元，先后完成高爐熱風爐、軋鋼加熱爐等四套SDS脫硫+袋式除塵改造，受到生態環境部、中鋼協及相關專家肯定，并于2022年7月完成有組織超低排放公示。二是深入開展一氧化碳專項治理，投資5000萬元，對燒結機頭、高爐均壓放散、軋鋼加熱爐煤氣反吹等一氧化碳排放點位進行深度治理，年減少一氧化碳排放5000余噸。三是引進、吸收、應用先進的環保技術和工藝，取得了較好成效，進一步提升了環保指標水平，燒結機頭通過調整治理設施溫度及噴氨量，實現了氮氧化物排放濃度從40mg/m³降至20mg/m³左右；高爐熱風爐通過調整生產工藝參數，嚴控脫硫劑質量，實現了二氧化硫長期穩定控制在20mg/m³左右，較超低排放標準降低了30mg/m³，得到安陽市生態環境局肯定。

未來，沙鋼永興公司將持續推進綠色發展，學習和引進國內外先進的環保管理理念及治理技術，不斷提升公司環保管理水平，全力打造“綠色鋼企”，爭創綠色發展領跑者。